產(chǎn)品應(yīng)用

反應(yīng)釜焊接工藝如何避免產(chǎn)生裂痕

來源：發(fā)布日期：2013-08-05 09:19:31 點(diǎn)擊次數(shù)：2550

　　反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中焊接質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，在此惠合機(jī)械的反應(yīng)釜為大家提供一些反應(yīng)釜焊接避免產(chǎn)生裂痕的工藝，供業(yè)內(nèi)共同交流探討。
1、剛性較大的工件，焊接前可以采用預(yù)加熱方式，含碳量越大則剛性越大，預(yù)加熱溫度也要相應(yīng)提升。

2、反應(yīng)釜焊接采用大電流容易裂痕，盡量采用小電流，多層焊。

3、反應(yīng)釜焊接工序要先后有序，焊接的先后次序不同，產(chǎn)生的應(yīng)用力不同，應(yīng)合理搭配先后次序。

4、合理選擇焊條。

焊接工藝要點(diǎn)：預(yù)熱、焊條條件、坡口形式、工藝參數(shù)、熱處理。

　　不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。

　　首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。

　　確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同；如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。

反應(yīng)釜成品圖：