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產(chǎn)品應用
 

食品機械設(shè)備選型的基本要求

來源:  發(fā)布日期:2009-03-09 09:19:31  點擊次數(shù):9432

 惠合機械網(wǎng)(m.81007603.com)訊在食品加工廠的工程建設(shè)過程中,設(shè)備選型的質(zhì)量是擬建工廠技術(shù)含量的重要標志,制定先進、適用、合理的設(shè)備選型方法,是食品加工廠工程建設(shè)的重要任務。目前,我國食品加工行業(yè)尚無統(tǒng)一的設(shè)備選型標準,普遍采用參照設(shè)計的方式進行設(shè)備選型,常出現(xiàn)設(shè)備選型落后、設(shè)備不配套等缺陷,嚴重制約了某些食品加工廠的建設(shè)水平。因此,在廣泛調(diào)查研究和借鑒國內(nèi)外先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,提出了食品機械設(shè)備選型的基本要求。
  食品加工目的和設(shè)備選型特點
  食品加工目的:保持食品原有的品質(zhì)特性,改善和提高食品的品質(zhì)特性,改變食品的物理、化學特性和生物特性,滿足人們的不同需求,提高食品的利用價值和經(jīng)濟價值,通過食品加工或深加工開發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品和實現(xiàn)增值。
  設(shè)備選型特點:設(shè)備工作部件及技術(shù)參數(shù)應與加工產(chǎn)品的生物特性相適應,并符合最終產(chǎn)品的加工要求;嚴格控制加工過程中造成原料、最終產(chǎn)品損傷和品質(zhì)降低;對最終產(chǎn)品是食品或食品原料的加工設(shè)備,應防止機械或其他物料對最終產(chǎn)品的污染,以保證最終產(chǎn)品符合食品衛(wèi)生要求;要避免食品加工過程中排放物(渣、糟、漿、液、氣等)對環(huán)境的污染,對有污染的排放物應配備處理設(shè)備,使其達到排放要求;對含有多種營養(yǎng)成分或藥效成分的食品,應考慮減少加工設(shè)備對營養(yǎng)或藥效成分的損失;要重視副產(chǎn)品和下腳料的綜合開發(fā),充分利用資源,提高經(jīng)濟效益。
        設(shè)備選型主要依據(jù)
  符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和標準要求:優(yōu)先選擇和采用當前國家重點鼓勵發(fā)展的食品機械設(shè)備,重點選擇和采用具有適度規(guī)模、科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、安全衛(wèi)生、環(huán)境污染少、資源利用效率高的設(shè)備;禁止選擇和采用當前國家明令限制和淘汰的食品機械設(shè)備,重點禁止選擇和采用違反國家法律法規(guī)、生產(chǎn)方式落后、產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴重、原材料和能源消耗高、已有先進成熟技術(shù)替代、嚴重危及生產(chǎn)安全的設(shè)備;盡量選擇和采用具有先進標準的設(shè)備和定型產(chǎn)品,首先重點選擇具有國際標準、國外先進標準和等效國際標準的設(shè)備,其次再選擇具有國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準的設(shè)備,設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、檢驗等技術(shù)條件,最好能受到現(xiàn)有基礎(chǔ)標準、方法標準和安全標準的約束,以利于設(shè)備的使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的有效發(fā)揮。
  滿足項目的工藝技術(shù)方案要求:滿足產(chǎn)品方案要求。產(chǎn)品方案是指擬建食品加工項目的主導產(chǎn)品、輔助產(chǎn)品和副產(chǎn)品等,主要包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、規(guī)格、質(zhì)量標準、技術(shù)含量要求等,適應產(chǎn)品市場需求和競爭形勢的變化;滿足生產(chǎn)規(guī)模要求。生產(chǎn)規(guī)模是指擬建食品加工項目設(shè)定的正常生產(chǎn)運營年份可能達到的生產(chǎn)能力或服務能力,主要考慮對項目生產(chǎn)規(guī)模的適應性、匹配性,既要滿足不同加工物料的性能要求,又要滿足生產(chǎn)能力配套的合理性;滿足生產(chǎn)工藝參數(shù)。生產(chǎn)工藝參數(shù)是指食品加工過程中應控制的各種技術(shù)參數(shù),如壓力、溫度、濕度、真空度、提取率或得率、速度、純度、物料消耗定額和能量消耗定額等,設(shè)備指標既要先進合理又要切實可行;滿足物料平衡計算要求。生產(chǎn)物料平衡是依據(jù)質(zhì)量守恒定律理論進行計算的,其內(nèi)容是指輸入系統(tǒng)中的物料量應等于系統(tǒng)輸出的物料量與物料損耗量之和;既要滿足項目生產(chǎn)工藝物料量的平衡要求,又要適應物料量損耗最少的要求;滿足能量平衡計算要求。能量平衡是依據(jù)能量守恒定律理論進行計算的,設(shè)備選擇時應高度重視能耗問題,盡量選擇節(jié)能節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)熱等設(shè)備。
  設(shè)備選型基本原則
  技術(shù)先進:設(shè)備性能先進。具有較高的性能費用比,功能完善,運行維護費用低,單位產(chǎn)品物耗、能耗低,加工程度和加工能力較高,設(shè)備運行穩(wěn)定,投資和產(chǎn)品成本低,生產(chǎn)能力和勞動生產(chǎn)率較高,使用壽命長等;技術(shù)水平先進,有較高的技術(shù)含量,有利于促進技術(shù)進步和提高競爭力,具有產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ),能形成新的經(jīng)濟增長點,符合可持續(xù)發(fā)展;裝備水平先進,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,制造精良,連續(xù)化、機械化和自動化程度較高,具有較高的安全性和衛(wèi)生要求。
  適用性強:適應市場變化。適應當?shù)刈匀�、�?jīng)濟、社會條件的變化,同一生產(chǎn)線希望能進行多層次深加工,有能力進行生產(chǎn)調(diào)節(jié),發(fā)展前景廣闊,有利于開拓國內(nèi)外市場;與投入物特性相匹配,統(tǒng)籌考慮資源供給,適應原料和其他輔助材料的加工要求;所選設(shè)備使用同樣投入物時,盡量獲得比其他設(shè)備更廣泛的產(chǎn)品組合;適應工藝技術(shù)要求,應同項目的生產(chǎn)能力相匹配,主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套;滿足工藝要求,保證產(chǎn)量與質(zhì)量;與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案相適應,滿足現(xiàn)有技術(shù)條件下的使用要求和維護要求;與安全環(huán)保相適應,確保安全生產(chǎn),盡量減少“三廢”排放;根據(jù)人類工效學原則,考慮設(shè)備對環(huán)境和操作人員的影響。
  可靠性高:設(shè)備成熟度高。采用已充分驗證并經(jīng)過使用的設(shè)備,不能冒險采用未經(jīng)中試就轉(zhuǎn)為生產(chǎn)的設(shè)備,未經(jīng)生產(chǎn)實踐或有遺留技術(shù)難題的新設(shè)備不能盲目采用;生產(chǎn)穩(wěn)定性高,不得對人員造成危險,不應向工作場所和大氣排放超過國家標準規(guī)定的有害物質(zhì),不應產(chǎn)生超過國家標準規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其他污染。使用壽命長,設(shè)備無故障工作時間長,設(shè)備投入使用如出現(xiàn)故障可以修復,使用到一定極限后則不能再修復使甩。未做明確規(guī)定的設(shè)備通常按設(shè)計壽命為20年考慮,使用壽命有具體說明的從其規(guī)定。
  技術(shù)經(jīng)濟合理:設(shè)備選擇盡量立足國內(nèi),因國產(chǎn)設(shè)備的價格便宜,故設(shè)備選購盡量考慮國內(nèi)解決;如果國內(nèi)設(shè)備不能滿足工藝要求、生產(chǎn)要求、質(zhì)量要求等情況,再考慮購置國外設(shè)備;設(shè)備配置應均衡合理,考慮整條生產(chǎn)線配置的綜合經(jīng)濟性,要求設(shè)備配置和銜接緊湊、均衡、協(xié)調(diào),提高勞動生產(chǎn)率;提高技術(shù)經(jīng)濟價值,進行反復的技術(shù)經(jīng)濟方案比較,分析各方案的技術(shù)和經(jīng)濟效益,選擇投資小、成本低、利潤高、經(jīng)濟合理的設(shè)備選擇方案。
  設(shè)備選型主要內(nèi)容
  設(shè)備選擇深度:廣泛開展市場調(diào)研收集信息,調(diào)查食品加工擬選設(shè)備的各有關(guān)制造廠家,多渠道、多方式收集相關(guān)設(shè)備的資料;同時調(diào)查和走訪設(shè)備用戶,了解擬選設(shè)備的使用情況,重點掌握不同用戶對設(shè)備的評價。提出設(shè)備選擇的方案明細,在收集足夠設(shè)備資料和用戶走訪的基礎(chǔ)上,提出擬選設(shè)備明細,明細內(nèi)容主要包括食品機械的設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)能力、配套動力、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備價格和生產(chǎn)廠家等;選擇設(shè)備供貨方式,包括設(shè)備制造周期、付款方式、設(shè)備檢驗方式、包裝運輸方式等。如果擬引進國外設(shè)備時,則按國家進口設(shè)備管理辦法執(zhí)行。如果選用了超大、超重、超高的設(shè)備時,應在設(shè)備選擇時提出相應的運輸措施和安裝技術(shù)措施方案;如果利用和改造原有的設(shè)備時,應提出改造方案,并分析改造后的技術(shù)經(jīng)濟效果;確定設(shè)備選擇推薦方案,擬選設(shè)備經(jīng)多因素比選后,提出設(shè)備選擇推薦方案,通過專家論證和其他方式驗證后予以確認。
  設(shè)備選擇方案的技術(shù)件:設(shè)備方案對食品加工的保證程度,主要包括設(shè)備對建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案的滿足程度,對食品加工質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度;設(shè)備的使用壽命、可靠性、物料消耗指標、操作要求、備品備件對項目的保證程度;設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)條件、維護保養(yǎng)技術(shù)服務以及所需的設(shè)備投資對項目的滿足程度等;設(shè)備方案配套要求,采用的新技術(shù)和新設(shè)備要經(jīng)過技術(shù)鑒定、工業(yè)性試驗證明是成熟技術(shù),設(shè)備組合方案應實現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備配套、生產(chǎn)設(shè)備與輔助設(shè)備配套、國內(nèi)設(shè)備與進口設(shè)備配套、原有設(shè)備與新增設(shè)備配套。設(shè)備的生產(chǎn)能力應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置并適當留有余地,并與產(chǎn)品產(chǎn)量相適應;設(shè)備方案的材質(zhì)要求,用于食品處理區(qū)及可能接觸食品的設(shè)備與器具,應由不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復清洗和消毒的材料制造,凡與物料直接接觸的設(shè)備及管道的材質(zhì)應不與物料起化學反應。與物料直接接觸面應光潔、平整、易清洗、耐腐蝕;設(shè)備方案的制造要求,食品加工設(shè)備的構(gòu)造應能防止產(chǎn)品污染、產(chǎn)品接觸面及內(nèi)包裝材料易于清洗、消毒和檢修;食品接觸面應平滑、無凹陷或裂縫,使微生物的滋長繁殖減至最低限度,注意設(shè)備配置的安全防護;當設(shè)備安全衛(wèi)生措施與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時,應優(yōu)先考慮安全衛(wèi)生要求。
  設(shè)備選型的質(zhì)量評價
  設(shè)備選型的質(zhì)量評價,是對擬建項目食品機械設(shè)備選擇動態(tài)過程及其落實效果的質(zhì)量控制。沒有科學的設(shè)備選型質(zhì)量評價方法,就沒有完善的、可行的設(shè)備選型結(jié)果。因此,有效進行食品機械設(shè)備的合理選擇,對食品加工項目的成功建設(shè)具有重要作用。設(shè)備選擇質(zhì)量評價的主要內(nèi)容包括信息完善性、制造廠可比性、技術(shù)先進性、質(zhì)量可靠性、成套匹配性、經(jīng)濟合理性、供貨及時性等。常用的評價方法有加權(quán)評分法、層次分析法、因司分析法、比較分析法等,建設(shè)項目業(yè)主應根據(jù)實際情況和質(zhì)量要求選擇適應的評價方法。在設(shè)備選擇質(zhì)量評價的基礎(chǔ)上,做出食品機械設(shè)備的選型決策。

結(jié)語:通過以上這篇文章的介紹,相信每一位讀者朋友們對食品機械設(shè)備選型的基本要求都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹,都是非常重要的知識點。

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